颗粒热风炉在维护过程中需要注意哪些事项

颗粒热风炉的维护可从日常清理、关键部件检查、燃料与设备选择、故障排查、停炉保养等方面入手，以下是具体措施：

一、日常清理与维护

清理炉膛积灰：每天检查炉膛、换热列管是否有积灰，及时清理，防止堵塞换热管，影响换热效果。若燃烧结焦颗粒造成换热管堵塞，会导致设备高温列管损坏。

定期排污：

操作步骤：将炉内水位调到比正常水位高2 - 3cm，耳朵贴近排污管听是否有水流声，用手摸排污管道，温度超过40℃马上停手。每次排污轮流打开所有排污阀，每个阀门开30秒，观察排出的水，清澈后再排10秒，浑浊则延长排污时间。停炉压火后30分钟排污效果最佳，此时炉水静止，污垢沉淀。

操作频率：每天排污2 - 3次，每次间隔1小时，尤其水质差的地区更要坚持。

清理燃烧室与烟道：定期清洗燃烧室内的灰渣、煤渣以及提取器内的烟气，保持清洁，确保燃烧顺畅和排烟畅通。

二、关键部件检查与保养

燃烧设备：运行时听炉排和变速箱的声音，正常是均匀嗡鸣声，出现咔嗒咔嗒声可能是齿轮磨损。每周给轴承加一次耐高温润滑脂(选锂基脂)，用测温枪测温度，超过70℃立即停机检查。

炉墙与省煤器：用手电筒照炉门、火孔缝隙，有光线透出就是漏风，漏风处用耐火泥+玻璃纤维修补。

保温层：手距炉体20cm感受温度，明显发烫则保温层可能脱落，查看炉体表面，有鼓包或裂缝需立即修复。

填料密封：每月用肥皂水涂抹法检查阀门接口、法兰连接处等易漏点，冒泡处就是漏点，更换老化的石棉填料或O型圈。

安全附件：

水位计：每天用清水冲洗一次，打开清洗阀，冲1分钟，避免水垢遮挡视线。

压力表：每半年送质检局校验，贴合格标签才能用。

安全阀：每周手动扳动一次手柄，轻抬轻放，防止阀芯锈死。

鼓风机：断电后拆开风机外壳，用压缩空气吹走叶轮上的积灰(气压≤0.5MPa，避免吹坏叶片)，检查轴承箱油位，低于1/2时添加32号透平油，油位保持在2/3刻度。

除尘器：每天生产结束后清一次灰，用铁锹铲除灰斗内积灰，每周用烟雾法测试密封性，点一支烟靠近除尘器接口，烟雾被吸入说明漏气，用硅胶密封胶修补。

三、燃料与设备选择

燃料选择：购买纯木质颗粒，热值达到4000大卡，灰分2个以内，要求燃烧不结焦，价格一般在900 - 1200元每吨之间。

设备选择：购买纯换热的生物质热风炉，确保烘干的热风洁净，选择有生物质燃烧技术和经验的专业生产厂家，确保生物质热风炉的出力足、效率高。

四、故障排查与处理

不出风问题：检查风扇是否需要更换或修理，确保电源线插紧或换个电源插座，若炉内颗粒燃烧不充分，温度不够高，风扇可能无法启动，此时需清理炉内的灰尘，保持通风良好。

其他故障：关注颗粒供应系统，检查颗粒供应器和输送系统是否工作正常，若这些都没问题，可能是点火器或燃烧器出了状况，此时应关闭炉子并断开电源，若自己无法解决，可联系专业维修人员进行检修。

五、停炉保养

及时断电：每次停炉后，及时断电，确保料仓没有生物质颗粒燃料，炉膛没有未燃尽的生物质颗粒燃料。

清理换热管：打开换热管上盖，检查有没有换热管堵塞，及时清理管壁积灰。

密封与存放：长时间不用时，把排烟管室外管口密封好，条件允许可以把烟管撤掉，冬天用的时候再安装回去。若安装了进气管，要把进气管堵住或拔掉，室内如果过于潮湿，最好再密封住进气口。将料仓内的颗粒全部清理出去，以防受潮后颗粒膨胀机器再用时卡料，炉内积灰要全部清理干净，以防受潮后积灰结块，再使用时影响取暖炉效果。对于管式散热的产品，多提几次清灰杆，把管内的积灰也清理掉，底部有清灰盒的型号，要把底下螺丝拧开进行彻底清理。长时间不用时尽量放置到不潮湿的环境，以免受潮，不要放置在杂物处，避免老鼠咬断线路，最好用机器附带的塑料袋套好机器。